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液压泵站流量异常原因分析
添加时间:2018-12-7 10:28:31

液压泵站体系中流量出现反常的首要表现有:


 

    (1)因过滤器阻塞等原因,使液压泵供油缺乏,液压体系缺油,导致作业组织动作缓慢或不动作,形成执行组织运动失灵乃至失控。

 

    (2)液压泵、液压缸、液压阀或压力管路等处的走漏,不只白白增大耗油量,并且形成作业压力上不去,使作业组织输出力缺乏,走漏严峻时乃至形成不了压力。

 

    (3)流量的频频动摇加重了体系的振荡和噪声,一起使过滤器的过滤功能大幅度下降,成果油液的污染度不能控制在预订的水平内,严峻威胁液压体系的正常运转。当流量脉动较大时,将引起液压冲击,这是某些液压设备损坏的首要原因。

 

    (4)当液压体系中某些元件的走漏量过大时,液压油的压力能转化为热能。若散热装置容量有限或者散热不良时,则液压油的平衡温度升高,形成短时间内油温过高,油的粘度下降,进一步增加了走漏,导致容积功率及整个体系功率显着下降,并形成橡胶密封件、软管等前期老化,丧失机能。液压体系中执行组织的运动速度应该满意规则的速度范围,要求在低速时不出现匍匐现象,高速时不发生液压冲击;速度切换时平稳,在变负荷情况下的速度改变要小等等。

 

    依据实践液压设备现场使用情况的计算,液压体系中的执行组织经常出现的毛病现象是:没有运动,运动不稳定,运动方向不正确,运动速度不符合要求,动作次序紊乱,力输出不稳定,匍匐等几种方式。这几种毛病方式与流量反常密切相关。因此当液压执行组织不能正常作业时,往往能够由流量这个作业参数查找毛病原因并加以扫除。

 

    液压体系出现流量反常指的是无流量进入执行组织、供应执行组织的流量缺乏、油泵输出流量不稳定及进入执行组织的流量过大这4种景象。


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